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隨著污水處理廠產(chǎn)出的污泥產(chǎn)量不斷增加，污泥對環(huán)境的污染也在持續(xù)加重。隨著我國環(huán)保政策的不斷完善，對環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高，污泥的處理處置越來越受到重視。污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)實(shí)現(xiàn)污泥無害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化的目的，充分體現(xiàn)資源循環(huán)利用。該設(shè)備運(yùn)用了污泥低溫干化技術(shù)，通過降低干化溫度，加大風(fēng)量對污泥進(jìn)行干化的處理技術(shù)。這種技術(shù)既節(jié)能又能降低能源消耗。
污泥烘干機(jī)的熱量使用率提高方法：污泥烘干機(jī)的保溫層可以提高熱量的使用率，所用的減速機(jī)是低轉(zhuǎn)速的擺線針輪減速機(jī)，所用的軸承是帶緊定襯套的雙列短圓滾子軸承，槳葉軸上安裝的傳動齒輪的齒數(shù)相等，工作時使兩根槳葉軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而保證干燥機(jī)工作時運(yùn)行較平穩(wěn)。
另外，污泥烘干機(jī)采用同模數(shù)的同時向內(nèi)轉(zhuǎn)的齒輪，也有利于對物料進(jìn)行充分干燥。換熱方式為熱傳導(dǎo)，僅在抽取負(fù)壓時流入少量環(huán)境空氣，氣體與物料運(yùn)動方向是錯流。物料在干燥器內(nèi)的停留時間比較長。工藝環(huán)路為開環(huán)，不再將處理過的廢氣返回。
污泥烘干機(jī)在處理不同類型的污泥的時候，因為污泥含水率的問題及場地擺放，污泥干料資源化等多方面因素，每個企業(yè)都會有對設(shè)備有不同程度的定制需求。這就造成了污泥烘干機(jī)維護(hù)方面的困難。在使用污泥烘干機(jī)過程中需要注意的一些小細(xì)節(jié)和如何對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，使污泥烘干機(jī)能夠用得更久。
請看下面列舉出來的日常運(yùn)行污泥烘干機(jī)中需要注意點(diǎn)——
一、減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1.每天檢查減速機(jī)是否有異常噪音及振動、漏油、油溫；
2.首次運(yùn)行15天后更換潤滑油；
3.每1-2年更換一次潤滑油。
二、烘干機(jī)網(wǎng)帶的維護(hù)保養(yǎng)
烘干機(jī)網(wǎng)帶主要注意的地方其實(shí)不多，主要是鏈條架以及網(wǎng)帶這兩個地方。
1.定期清理鏈條架上的污泥，尤其是擋灰板，以及回風(fēng)口處。
2.每周檢查網(wǎng)帶有沒有破損，固定網(wǎng)帶的螺絲有無脫落。
三、熱泵主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
作為污泥烘干機(jī)的重要組成部分，熱泵主機(jī)在整臺設(shè)備中的重要性就不用再次強(qiáng)調(diào)了。而熱泵主機(jī)的日常維護(hù)，通常是主機(jī)中的蒸發(fā)器、冷凝器、回?zé)崞鳌⑦^濾器（袋式過濾器）這幾個設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1.每月對蒸發(fā)器清洗不少于一次，確保蒸發(fā)器翅片及銅管清潔，防止物料沉積物腐蝕
2.每季度不少于一次對翅片冷凝器及回?zé)崞鬟M(jìn)行清灰及沖洗。污染較為嚴(yán)重應(yīng)增加清灰沖洗次數(shù)
3.應(yīng)每周不少于一次用壓縮空氣對過濾器進(jìn)行清灰；過濾器破損或積灰殘留較重應(yīng)立即更換；過濾器定期更換周期為90天至180天，更換周期視使用情況調(diào)整。
四、電器系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
電器系統(tǒng)需要注意的地方有漏電開關(guān)、熱繼電器、接觸器、變頻器、觸控屏這幾個地方。
1.每月檢查一次漏電斷路器是否能可靠動作。試驗三次以上，并且都能正常動作才行。
2.每3月檢視熱繼電器熱元件的額定電流值，是否與電動機(jī)的額定電流值相當(dāng)；每半年一次通電校驗。
3.每周檢查接觸器動、靜觸點(diǎn)位置；是否對正，三相是否同時閉合；每季度檢查輔助觸點(diǎn)動作是否靈活。
4.每日對變頻器進(jìn)行除塵。
5.每次在開機(jī)之前，用干布擦拭屏幕，用玻璃清潔劑清洗臟指印和油污。
五、切條機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
切條機(jī)的構(gòu)成簡單，但是也要注意使用過程中出現(xiàn)的一些問題，如切條不良應(yīng)停止干化機(jī)使用；切條系統(tǒng)不可異常硬物進(jìn)入，易導(dǎo)致切條機(jī)損壞；異物較多應(yīng)增加檢查維護(hù)次數(shù)等。在維護(hù)保養(yǎng)方面需要注意的地方有切條機(jī)、軸承、齒輪、油封、鏈輪。
1.應(yīng)每周不少于2次檢查切條機(jī)成型效果，成型不良應(yīng)立即停止進(jìn)料及切條機(jī)，并查明原因后再重新開機(jī)；切條機(jī)有異物進(jìn)入異常停機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)并去除異物后才可開機(jī)；應(yīng)每月不少于一次檢查破橋裝置異物堆積應(yīng)盡快清除后開機(jī)。
2.每月檢查軸承溫度，一般比環(huán)境溫度高10-40℃；潤滑脂應(yīng)每年更換一次；軸承更換周期1-3年。
3.每周定期檢查一次齒輪是否斷齒、點(diǎn)蝕、磨損，清除雜物、清潔灰塵；每周添加工業(yè)齒輪油一次。
4.每周檢查油封是否漏泥(轉(zhuǎn)動油封)，是否密封不嚴(yán)漏油。
5.每周檢查一次鏈輪是否磨損、斷齒、移位。
六、螺旋輸送機(jī)/密封式皮帶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意點(diǎn)
螺旋輸送機(jī)/皮帶輸送機(jī)在使用過程中，一定要注意日常的保養(yǎng)維護(hù)，這樣才會證生產(chǎn)量及效率，也使設(shè)備的使用壽命延長。
1.應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
2.輸送機(jī)停用后，應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴(yán)重時補(bǔ)焊。
3.輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
4.輸送的介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡滯的地方，若有抓緊解決。
5.輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應(yīng)打蓋檢查，排除故障。
6.停機(jī)3天以上時間要清理螺旋內(nèi)的殘泥。
另外還需要注意的一下污泥烘干機(jī)的清灰口，應(yīng)當(dāng)每月通過清灰口清理烘干架底部的殘泥；已經(jīng)設(shè)備停機(jī)需要注意根據(jù)停機(jī)時間對干燥室內(nèi)濕泥進(jìn)行不同程度的干化。閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外^。 由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，物料在干燥設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花，即可能造成點(diǎn)火源要素。對于“粉塵云”而言，正如文獻(xiàn)所述的“可燃物粉體顆粒大于400μm時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。”而當(dāng)“粉體顆粒度在10μm以下時，則具? 污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機(jī)端蓋和端軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計分析？污泥烘干機(jī)端蓋和端軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計：端蓋的型式，除小直徑、低壓力的滾筒中采用平蓋外，一般均設(shè)計成拱型端蓋。 從受力分析，凹面受壓比凸面受壓有利，但旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和超細(xì)粉干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
超細(xì)粉干燥機(jī)是在旋轉(zhuǎn)閃蒸干直接式燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)原理：
直接式燃煤熱風(fēng)爐由MBL燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。
原（煙）煤通過上煤機(jī)加入到位于 |
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