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離心噴霧干燥機各部位作用
螺桿泵：把藥膏輸送到霧化器
加熱器：把過濾的常溫風加熱到工藝到要求熱風
霧化器：通過高速轉動，把藥膏甩出，形成極細微的霧狀液珠
塔體：霧狀液珠的藥膏干燥的箱體
噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，是在生物農藥、醫藥、食品微生物等領域很常見的一種設備。今天為大家詳細介紹工作原理、特點、操作規程
一、主要功能：可將溶液狀態的物料噴入塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態出料，按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數用于生物農藥，醫藥，食品微生物的干燥。
二、作用原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，微塵物料由脈沖布袋收集器收集，廢氣由風機排空。
3、噴霧干燥塔的特點
1、干燥速度快，完成只需數秒鐘;
2、適宜于熱敏性物料干燥;
3、使用范圍廣:根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產;
4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性;
5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便;
6、為了使物料不受污染和延長設備壽命，凡是與物料接觸部分，均可以采用不銹鋼材料制造。
三、噴霧干燥塔的操作規程
操作程序為，明確設備技術特性→設備檢查確認→生產操作→停車操作→清洗系統。具體規程如下：
1、明確設備技術特性
液體處理量：270-400kg/h；蒸發水量：170-250kg/h；成品產量：100-150kg/h；進風溫度≥185-240℃；出風溫度≤95℃
2、設備檢查確認
檢查生產用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。
檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉動是否正常，有無雜音。
管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室。
開車運行前，應將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產品質量的衛生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)
對設備的各潤滑點按要求加好潤滑油。
用點動的方式檢查各傳動設備運轉是否靈活，轉向是否正確。
關緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點、閥門等密封狀況是否良好
工藝參數、操作規程是否明晰。
徹底排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。
3、生產操作
1)先開啟送風機→開啟排風機開啟電加熱補嘗→開啟霧化器→保持負壓100-200 Pa，排凈分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，緩慢打開汽閥，預熱干燥塔0.5-1小時左右(風道，塔內等冷凝水全部變為蒸汽排出以后方可開啟物料泵進料)。
2)進料后正常負壓維持50-150Pa，調節下料量，控制塔溫75-90℃，水分小于5%；干燥過程中隨時注意物料罐中物料液位。
3)成品包裝：將噴霧干燥并冷卻至室溫的調味料(粉)產品接照標準檢驗合格后，根據質量要求裝袋稱重，放入檢驗合格證后，封口縫包入庫(庫房要求保持良好的通風效果及干燥)。
4、停車操作
1)每一批物料干燥完成后，加入中間罐的熱水開關打開，以便清洗霧化器、霧化盤、料管、泵等。
2)停車順序為停蒸汽→供料泵→電加熱器→霧化器(調節出風溫度，使進料速度在15-20之間，進風溫度降到150℃，關霧化器)→關閉振打→干燥排風機→送風機關(進風溫度降到110℃)→閉電源。
5、清洗系統
1)為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清潔，得到產品、有規則的清洗設備是十分必要的。
2)當產品更換時，或是設備已經停24小時以上而未清洗的，應作一次全面徹底的清洗。
干洗：用刷子、掃帚、吸塵器清掃。濕洗：用60-80℃的熱水進行清洗。
酸洗：將硝酸(HNO3)配成1-2%濃度的溶液，加熱溫度不超過95℃進行洗滌，然后用水清洗。
堿洗：氫氧化鈉(NaOH)配成0.5-1%濃度的溶液，加熱到60-80℃進行洗滌，然后用水清洗。
3)當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15-30分鐘。
4)在本設備清洗時，應注意不能用氯及其化合物洗滌。
5)空氣過濾器的清洗，應按周圍環境條件，即空氣中含塵量的高低而定，一般含量高的3-6星期清洗一次，含塵量低的6-8星期清洗一次。
清掃器：把附著在塔內壁的膏粉清掃下來
除濕機：除去過濾后的進風中的水分，輸出干燥的風
旋風筒：膏粉沉淀，沉淀后進入收膏間
回流風機：把旋風筒里面未進入收膏間的藥粉回流到塔內部
水浴除塵：凈化排出氣體當中的膏粉
引風機：是塔內部產生負壓
離心噴霧干燥機維修中安全注意事項
1.為節約維修時間，針對故障問題，盡可能的帶全維修工具
2.維修前切斷電源
3.遇到沒有拆卸過的或是不太熟悉設備，一定做好拆卸步驟，必要時拍照
4.針對一些冷備件，拆卸過程中要記錄好規格型號
5.霧化器在吊裝時，檢查倒鏈，檢查固定霧化器的三角帶、繩索等。維修后檢查霧化器油位
6.更換清掃器軸承時，一定要把清掃桿固定牢固
7.引風機葉輪與軸之間一定是緊配合，不要忘了安裝軸端頭的蓋板
8.螺桿泵進料管和出料管不要接反
9.電機接線及各用電器接線，一定嚴壓實，不要虛接，電源線包皮無破損。保證電機運轉方向正確
10.搬運中不要出現我抬他不抬，我抬他放下的情況，在做下一個動作前要提前溝通好
技術工藝，是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。隨著我國旋轉式制粒機市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外旋轉式制粒機生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競干燥設備處理的物料難以計數，除各種物料的理化性質及產品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對干燥系統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就干燥設備的用材問題提出一些方法。
前言
干燥設備是應用最廣泛的單元設備之一，可以認為，在干燥設備工業領域噴霧干燥液體技術成形成為使用最廣泛的干燥設備應用之一。固體粉末或顆粒在生產液體材料中的最合適的產品：溶液，乳劑，懸浮液和雜質粘貼的狀態，并且由于這個原因，最終產品以顆粒尺寸分布，殘余物含量，都滿足粒子狀噴霧干燥設備的嚴格標準是最為理想的工藝。專業生產干燥設備的上海歐蒙實業有限公司為 可作為單個裝置和整套設備提供連續農藥干燥機。今天，我們一起來了解一下農藥干燥機的輔助設備有哪些吧？ 農藥干燥機的輔助設備，例如： *特殊進料裝置 *空氣加熱器 *除塵器 &ems
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