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　　我國的干燥設備應用已有幾十年的歷史。近20年來，干燥設備行業快速發展，經過廣大工程技術人員的努力，目前國內市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。但還存在一些問題和隱憂。存在的問題據中國通用機械干燥設備行業協會預測，今后幾年，我國化工行業干燥設備需求量將達到3000臺(套)左右；制藥用干燥設備年需求量將達到3000臺(套)左右；農林、糧食、輕工等行業用烘干設備年需求量預計將達到5000臺(套)左右。目前，我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。據估計，目前中國的干燥設備廠家約有500多家，年銷售額超過30億元。就數量而言，我國算得上是世界干燥設備生產第一大國。但我國多數干燥設備生產企業技術水平不高，有的甚至沒有技術可言。一批投資少、技術含量低的"雜牌軍"以大量低質、低價的設備擠占市場，不僅影響了我國干燥設備的整體形象，更引起了國內干燥設備價格的"內訌"，從而使中國干燥業的整體競爭能力難以得到發揮。
　　在貌似繁榮的背后，我們還應該清醒地看到，一方面，與國際先進技術相比，我國存在很大差距，只能在中、低技術產品市場上占據主導地位。隨著國外公司的紛紛進入，全球化經濟加強，我國干燥設備制造業將面臨巨大的競爭壓力。另一方面，我國干燥設備廠家良莠不齊。一些企業起點高，堅持走科技發展之路，為干燥業的發展起到推動作用；但也有投資少、技術含量低的“雜牌軍”，以大量低質、低價的設備擠占市場，不僅影響了干燥設備的整體形象，更引起了國內干燥設備價格的“內訌”，出現了價格戰。科技含量高的產品擠不進大市場，而“利潤的微弱化”更讓很多優勢企業在市場中毫無優勢可言。在市場上，用戶往往會因為分不清干燥設備廠家的實際生產能力和信譽度，而在購買時無從選擇。
　　在談到市場問題時，中國干燥技術應用領域現在決非局限于化工行業而是遍布各行各業，非常廣泛，并且隨著科學技術的不斷發展和進步，干燥技術的應用領域將進一步拓寬，潛在市場非常大。以農產品為例，日本擁有的農產品干燥設備150～170萬臺，而我國僅有2萬臺。因此我國要從一個干燥大國發展成為一個干燥強國，必須進一步加強基礎理論研究，夯實應用研究與應用開發的基矗在技術上要加強自動化程度、測試技術、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用開發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新的應用領域的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。
　　所以，中國干燥行業要想在競爭中求得生存和發展，就必須進行全面整合。
　　首先是科研單位與生產企業的整合。目前，我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發研究，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業要成為技術創新的主體，就必須直接與高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用。
　　其次是生產企業間的整合。行業內企業間要走強強聯合的道路，在行業內培育一批技術實力雄厚、擁有著名品牌和自主知識產權的大公司、企業集團。江、浙、滬、豫等地相對集中的企業，可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區遷移，尋找更廣闊的企業生存和發展空間。
　　第三是要參與國際交流和競爭。國內企業不但要廣泛拓展出口市場，努力使競爭形成多元化，更要加大與國外企業的技術交流，縮小差距，增強自救和國際市場的應變能力。
　　第四是與客戶強強聯手。對物料的干燥工藝過程進行深入研究，在滿足客戶需要的同時，根據物料的不同，進行設備的改良。這樣企業就可以從生產通用型設備，逐步發展成生產專用型設備，從單一用戶企業發展到整個行業。
　　我國的干燥設備在自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面與國外先進水平相差頗大，主要的問題表現為技術創新能力不強和區域集中兩方面。
　　缺少理論研究是制約干燥設備發展的一大瓶頸。被干燥物料的物性多種多樣，僅靠幾種干燥設備并不能滿足生產的需要。理論研究是開發新型干燥機的基礎，中國干燥技術的發展，必需培養一批理論研究、干燥技術開發工作者，以提高我國干燥設備的技術含量。近年來，我國雖然有一些大專院校或科研單位正在做這方面的工作，但投入的人力、物力遠遠不夠。在理論研究方面我國與丹麥、加拿大、日本等國相比還有不小的差距。
　　同時，各干燥設備企業還欠缺一個合格的實驗流程。到目前為止，不論是干燥設備廠還是理論研究單位，都沒有一個完善的實驗基地。干燥是實驗性很強的技術，不論是理論研究還是干燥設備制造，實驗手段都必不可少。通過實驗，理論工作者可以總結出干燥過程中的許多規律，設備制造廠通過實驗確定出各種工藝參數。但是，許多單位恰恰忽略了實驗的重要性。有些設備廠甚至沒有一套實驗裝置，在設備設計中有很大的盲目性。
　　目前，實驗手段薄弱主要有這幾個方面，一是設備制造廠對實驗過程認識不足，認為可有可無。二是實驗裝置機型較多，投資巨大，非一般企業所能承受。建成完善的實驗基地是我國干燥技術研究的當務之急。三是缺少實驗人員，對實驗結果的分析能力較弱。有的企業沒有一個技術人員，設備生產過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經驗來生產價值幾十萬、上百萬元的設備，這種現象在干燥設備行業并不鮮見。
　　而制約行業發展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的干燥設備廠，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業生產同一個機型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內容驚人地相似，專利產品則鳳毛麟角。這種局面的結果可想而知。
　　近年來中國干燥設備機行業取得了很大的發展，但是行業發展中也存在一些問題，和國外相比仍有很大的差距。中國制造業由于缺乏核心技術，貼牌生產仍然是“中國制造”普遍的生存模式。很多高端產品表面上市中國生產，其實核心技術都來自國外。為此，“十二五”明確指出必須堅持發揮市場基礎性作用與政府引導推動相結合，科技創新與實現產業化相結合，深化體制改革，以企業為主體，推進產學研結合，讓高端制造業成為國民經濟的先導產業和支柱產業。制造業的升級和轉型，對于干燥設備行業有著深遠影響和重大意義。
　　"知止而后有定"，要解決行業現存的這些問題，使整個行業從代價慘重的互相模仿與價格戰的困境中脫身而出，就只有全心全意地從基礎理論研究、自動化技術等領域出發，一絲不茍地修煉自己的自主創新能力。
　　基礎理論研究是開發新技術的基礎，只有干燥技術的發展才能推動干燥設備的進步。我國應在大專院校和科研單位建立干燥基礎研究基地。深入研究干燥機理，為技術開發奠定理論基礎，這樣才會使我國的干燥設備逐步走上自主創新的道路。
　　國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。
　　另外，我們也應該重視干燥設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。在此方面，很大程度上取決于工業化經驗、對物料物性的掌握和對干燥設備的認識。在放大過程中可能出現的現象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時，注意積累實踐經驗，總結出設備的放大規律，為工程設計積累經驗。
　　目前，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的發展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設備擴大出口。目前，我國干燥設備主要出口產品是真空干燥設備，振動干燥設備，中小型糧食、食品及農林土特產品干燥設備，年出口量超過百臺，出口的主要地區是東南亞及其他發展中國家，并已經打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設備出口產品占國產干燥設備總量的比例還不到5%，專家預計“十五”期間干燥設備出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到10%以上。在國際競爭中，我國干燥設備生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設備的優勢是價格低廉，不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。

　　為了滿足市場需求，提高產品的溶解性、調整性和包裝性能。一些離心噴霧干燥機增加了造粒設備，但會增加產品的熱變性和芳香物質的損失。離心噴霧干燥機有效解決了干燥塔、分離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此離心噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了流動冷卻室，該系?污泥烘干機有哪些旋風除塵技術性？有機廢氣排風量大，煙塵濃度值高，水份大，漏點高，易冷凝水，排污點高，環境污染覆蓋面廣，是除塵技術性的難題。污泥烘干機尾端有機廢氣與各廠加工工藝標準相關，某些公司用以好幾處原材料的風干，生產制造轉變大，開停機經常，起伏范疇大，再者，用煤作風干熱原，有機廢氣中的硫的化合多層振動流化床干燥機特征和應用
　　1.概述
　　多層振動流化床干燥機是在(單層)振動流化床干燥機基礎上發展起來的一種新型高效節能型干燥裝置.振動流化床(單層)在國外早在50年代就開始研究.并用于生產.如丹麥尼羅公司首先成功地應用于奶粉生產.并取得了專利干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分，工業上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去空氣、工業氣體或有機液體中的水分(見減濕)。在化工生產中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料，使其中所含的水分或溶劑汽