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用未經干燥的木材制成的產品不能保證質量的，所以必須利用干燥設備對木材進行干燥處理。
木材經過干燥設備干燥處理以后，可以取得以下幾方面的效果。
（1）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運載能力。
（2）提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。經過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結構零件的強度、膠接強度與木制品的表面裝飾質量。木材的導熱性質與導電性質是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來減小導熱性與導電性。
（3）預防木材的貶質和腐朽。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當的措施，往往會發生腐朽或遭蟲害。當木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
（4）提高木材和木制品使用的穩定性。木材長期暴露在空氣中會發生濕脹和干縮現象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產品（如門窗、地板、家具等）時，剛剛做好時好像不錯，可是經過一段時間后，隨著木材的變干就會發生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現象，造成很大的損失。生產單位若在使用前，將木材利用干燥設備干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結構的穩定性，使之外形美觀、經久耐用。
經過干燥設備干燥的木材，可以保證木材制品的質量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節約了木材。所謂的脫水效果不佳主要是指脫水后的污泥達不到預期的水分要求，導致這種現象的主要原因通常是污泥烘干機型號過小、風網風壓過低、流量計算有誤或者操作不當。因此，我們在對污泥脫水作業的時候，要根據污泥原料的含水量情況、生產規模及用戶要求等，選購合適的污泥脫水設備，并對其設置合理的生產模式。 下面，我們以三振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進。同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。
物料朋加料口進入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由出料口排出。
閃蒸干燥機的詳細資料閃蒸干燥器的干燥已被脫水的或本質上具有低的水分含量的固體是^經濟的。也被稱為“氣機”，他們是^簡單的氣體懸浮式干燥機^小的足跡。一個單一的操作提供了混合，傳熱和傳質的固體干燥。干燥機內的停留時間很短，通常不到三秒鐘，幾乎是即時的表面干燥。濕潤，粉狀，粒狀，? 隨著污泥烘干機市場需求的不斷上升，市場上出現了許多污泥烘干機制造商、品牌型號等。面對市場上大量的污泥烘干機，價格已成為用戶選擇設備的主要因素，導致一些用戶購買的設備因后期故障率高而不能正常運行。 污泥烘干機是將各類活性有機污泥烘干，然后制造污泥生物有機肥的烘干設備。污泥的干化處理，使污泥農植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質素，纖維素約占50％，半纖維素占15％～25％，木質素占15％～30％。目前的化學制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素，放棄了木質素和一部分半纖維素，不僅浪費資源，而且污染環境。
目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸 |
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