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槽形混合機(jī)使用說明及注意事項 1、槽形混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。 2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)槽形混合機(jī)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。 3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。 4、在使用槽形混合機(jī)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。 5、槽形混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動機(jī)在混合時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。 6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉槽形混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。摘要:從沸騰干燥機(jī)的工作原理等入手,對目前該設(shè)備普遍存在的一些問題作了簡要分析,并提出了一些改進(jìn)建議。 在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和飼料干燥的目的和方法 飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運(yùn)輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復(fù)雜的過程,不同的干燥對象有不同的干燥方法,所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性,來確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類方法很多,按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類,常用的干燥機(jī)有:噴霧干燥機(jī)、流化的實驗室離心噴霧干燥機(jī)是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。噴霧干燥設(shè)備干燥技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用實例——中藥液一步噴霧干燥造粒噴霧干燥在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。最早, 由于這一工藝的熱效率低, 只用于價格高的產(chǎn)品(如奶粉) 或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。近幾十年來, 由于對噴霧干燥的不在很多的工業(yè)應(yīng)用中,廣泛使用了流化床技術(shù),如干燥、涂覆、團(tuán)聚、燃燒等。流化的一般原理是流態(tài)的形成。因此,固體顆粒床層被氣流(流化氣體)滲透。當(dāng)氣流在顆粒上的阻力與顆粒上的重力平衡時,就實現(xiàn)了流化。在這種狀態(tài)下,顆粒和氣體的混合物表現(xiàn)出流體性質(zhì)。 振動流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。與 |
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